তৈলাক্তকরণ সিস্টেমে মাধ্যম পরিবহণের একটি উপাদান হিসাবে, তৈলাক্তকরণ গ্রীস পায়ের পাতার মোজাবিশেষ মডেল নির্বাচন, ইনস্টলেশন, অপারেশন, স্টোরেজ এবং পরিদর্শনের বিশদগুলিতে মনোযোগ দিতে হবে। যে কোনো লিঙ্কে অবহেলা অকাল ক্ষতি এবং পায়ের পাতার মোজাবিশেষ তেল ফুটো হতে পারে, হোস্ট সরঞ্জাম তৈলাক্তকরণ প্রভাবিত এবং এমনকি উত্পাদন নিরাপত্তা দুর্ঘটনা ট্রিগার. মূল ব্যবহারের সতর্কতাগুলি নিম্নরূপ বিশদভাবে বর্ণনা করা হয়েছে।
প্রথমে আসে মডেল নির্বাচন, মৌলিক পূর্বশর্ত। পরবর্তীতে অনেক ব্যর্থতার উদ্ভব হয় ভুল নির্বাচন থেকে। শুরুতে, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ উপাদান এবং কনভেইড লুব্রিকেটিং তেলের মধ্যে সামঞ্জস্য নিশ্চিত করুন। বিভিন্ন রাবার এবং প্লাস্টিক উপকরণ বিভিন্ন তেল প্রতিরোধের আছে. এমনকি যদি চাপের পরামিতিগুলি প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে তবে পরিষেবার জীবন অনেক ছোট হবে। মডেল নির্বাচনের আগে মাঝারি সামঞ্জস্যতার পরামিতি যাচাই করা আবশ্যক। দ্বিতীয়ত, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এর রেট চাপ যথেষ্ট মার্জিন থাকতে হবে. কাজের চাপ পায়ের পাতার মোজাবিশেষ নামমাত্র উপরের সীমা পৌঁছাতে হবে না. গুরুতর চাপ ওঠানামা এবং প্রভাব সহ কাজের অবস্থার জন্য, প্রভাব চাপের কারণে পাইপের প্রাচীর ফেটে যাওয়া এড়াতে মার্জিনটি আরও বড় করা হবে। তৃতীয়ত, পরিবাহিত লুব্রিকেটিং তেলের তাপমাত্রা এবং পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা উভয় সহ কাজের তাপমাত্রা পরিসীমা পরীক্ষা করুন। উচ্চ পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা উপাদান বার্ধক্য ত্বরান্বিত. এদিকে, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ওজোন এবং বার্ধক্য প্রতিরোধের যাচাই করুন.
পরবর্তী ইনস্টলেশন. বিশেষ সরঞ্জাম দিয়ে পাইপলাইন কাটুন যাতে ছিঁড়ে বা burrs ছাড়া মসৃণ কাটা নিশ্চিত করা যায়, কারণ burrs সিলিং জয়েন্টগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত করবে। ইনস্টলেশনের সময় পায়ের পাতার মোজাবিশেষ জোরপূর্বক প্রসারিত নিষিদ্ধ। প্রসারিত পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ক্রমাগত অভ্যন্তরীণ চাপ বজায় রাখে এবং কমিশনিং পরে ক্র্যাকিং প্রবণ হয়. পাইপলাইনের নমন ব্যাসার্ধ উপাদানের জন্য নির্দিষ্ট করা ন্যূনতম নমন ব্যাসার্ধের চেয়ে ছোট হবে না। অত্যধিক তীক্ষ্ণ বাঁকানো অভ্যন্তরীণ পাইপের দেয়ালে কম্প্রেশন এবং বাইরের দেয়ালে টান সৃষ্টি করে, চাপকে কেন্দ্রীভূত করে এবং বার্ধক্যকে ত্বরান্বিত করে।
অপারেশন চলাকালীন চাপ নিয়ন্ত্রণে মনোযোগ দিন। তাত্ক্ষণিক প্রভাব চাপ এড়াতে সিস্টেমকে ধীরে ধীরে বুস্ট করুন। অতিরিক্ত চাপ অপারেশন নিষিদ্ধ. ঘন ঘন চাপের ওঠানামা সহ কাজের অবস্থার জন্য, পায়ের পাতার মোজাবিশেষে নাড়ির প্রভাবের ক্ষতি কমাতে বাফার ডিভাইস যোগ করুন। তীক্ষ্ণ গন্ধ, অস্বাভাবিক পাইপ ফুলে ওঠা এবং অদ্ভুত শব্দ সহ অপারেশন চলাকালীন অস্বাভাবিক ঘটনাগুলির জন্য দেখুন।
দৈনিক পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য, জয়েন্ট, বাঁকানো অংশ এবং ঘর্ষণ যোগাযোগের জায়গাগুলিতে ফোকাস করে নিয়মিত পরিদর্শন পরিকল্পনা তৈরি করুন। ফাটল, ফুসকুড়ি এবং তেল ফুটো হওয়ার চিহ্নগুলির জন্য পাইপের দেয়াল পরীক্ষা করুন এবং সামগ্রীগুলি শক্ত বা বিবর্ণ কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন। বাইরের দেয়ালে জমে থাকা তেলের কাদা এবং ধুলো পরিষ্কার করুন, কারণ তেল দূষণ উপাদানের বার্ধক্যকে ত্বরান্বিত করে। পাইপলাইন রক্ষণাবেক্ষণের সময় বারবার একই পায়ের পাতার মোজাবিশেষ জয়েন্টগুলোতে বিচ্ছিন্ন করবেন না। একাধিক disassembly পাইপের মুখের সিলিং পৃষ্ঠের ক্ষতি করবে। পাইপের দেয়ালে দ্রাবক ক্ষয় রোধ করতে রাসায়নিক দ্রাবকের সাথে যোগাযোগ করলে দ্রুত পায়ের পাতার মোজাবিশেষ পরিষ্কার করুন।
রিপ্লেসমেন্ট ম্যানেজমেন্টের ক্ষেত্রে, অস্থায়ীভাবে তেল ফুটো না হয়েও পরিষেবার জীবন বা শক্ত হয়ে যাওয়া, মাইক্রো-ফাটল, ফোলা এবং পৃষ্ঠের খোসা দেখা দেওয়ার সময় পায়ের পাতার মোজাবিশেষ অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করুন। ত্রুটিপূর্ণ পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সঙ্গে অপারেশন চালিয়ে যাবেন না, কারণ ছোটখাটো ত্রুটিগুলি দ্রুত চাপের ওঠানামায় তেল ফুটো ত্রুটিতে পরিণত হবে। আসল স্পেসিফিকেশনের পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ উপকরণগুলিকে নির্বিচারে উপাদানের মডেলগুলি পরিবর্তন করার পরিবর্তে প্রতিস্থাপনের জন্য নির্বাচন করুন।
সামগ্রিকভাবে, তৈলাক্তকরণ গ্রীস পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ব্যবহার একটি সম্পূর্ণ ব্যবস্থাপনা প্রক্রিয়া. মডেল নির্বাচনের সময় মাঝারি, তাপমাত্রা এবং চাপের সাথে মিল করুন, চাপ এবং ঘর্ষণ কমাতে ইনস্টলেশনের মানসম্মত করুন, স্থিরভাবে অপারেশনে চাপ নিয়ন্ত্রণ করুন, নিয়মিত পরিদর্শন করুন, খুচরা যন্ত্রাংশ সঠিকভাবে সংরক্ষণ করুন এবং সময়মতো পুরানো পাইপলাইন প্রতিস্থাপন করুন। এই ব্যবস্থাগুলি কার্যকরভাবে পায়ের পাতার মোজাবিশেষ পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে পারে, তেল ফুটো এবং শাটডাউন ঝুঁকি কমাতে পারে এবং পুরো লুব্রিকেশন সিস্টেমের স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশনের গ্যারান্টি দিতে পারে।